冲床主传动系统的传输
目前，主要驱动电机的数控机床已基本不再使用普通的交流异步电机和传统的直流调速控制，它们正在逐渐出现在交流变频调速伺服电机和直流伺服电机调速控制中。数控机床主运动要求大范围的速度，保证加工可以选择合理的芯片数量，从而获得最佳的加工效率、加工精度和表面质量。为了适应工件和工件材料的要求，祝贺自动换刀数控机床和加工中心的主要运动速度范围应进一步扩大。数控机床的自动变速器按控制指令自动传输，所以气动冲床传动机构必须适应自动运行的要求。由于主轴电机调速系统的直流和交流调速越来越完善，不仅可以方便地实现无级变速器的广泛性，而且减少了传输环节，提高了传动控制的可靠性，因此在主传动系统中更显示出其优越性。为了保证低速转矩，一些数控机床的基础上交流和直流电动机的无级变速器。由于主电机采用无级调速，在大型数控车床测量斜面上可实现恒速控制芯片，从而进一步提高生产效率和表面质量。
冲床变速齿轮主传动
这是一个大的，种类多的数控机床。通过极少数的减速齿轮，增加输出转矩，以满足主轴输出力矩特性的要求。小零件在数控机床行业中采用这种传动方式，以获得强大的芯片所需要的转矩。滑动齿轮的换档大多采用液压换档叉或直接驱动装置，由液压油缸来实现。
冲床通过皮带传动
这主要是用在小型数控机床上，可以避免齿轮传动带来的振动和噪声。但它只能用于与所需的转矩特性的主轴。
冲床调速电机直接驱动的驱动
其主要传动方式，大大简化了主轴和主轴箱的结构，有效地提高了主轴的刚度。主轴输出力矩小，电机发热对主轴精度有很大的影响。
